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钢坯/lian铸坯补温感ying加热炉系列
4000KWlian铸坯在线补温感ying加热炉
产品简介
钢坯在线感ying加热dai替煤气、天然气加热炉技改项目: 传蚦he脑止ひ瘴陡至冻龅母峙鱦ing堆垛ling却后,运至轧钢厂,再jing加热炉jin行加热后轧制成钢cai。此工艺有二方mian的缺陷: 1、
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产品介绍

钢坯在线感ying加热dai替煤气、天然气加热炉技改项目:
传蚦he脑止ひ瘴陡至冻龅母峙鱦ing堆垛ling却后,运至轧钢厂,再jing加热炉jin行加热后轧制成钢cai。此工艺有二方mian的缺陷:
1、钢坯从炼钢lian铸机拉出后在ling床上有700-900℃的温du,钢坯潜热没有得礿ie行Ю谩Ⅻbr /> 2、钢坯jing加热炉加热后,钢坯biaomian由于yang化损失达1.5%左右。
轧钢砫ao浣谀芗跖偶际醺膠ao项膋ong攵陨鲜鑫侍馐敌衛ian铸lian轧,但采用xu热式加热炉加热di2点缺陷,仍存在。为了充分节约能源,我gong司与he北钢铁ji团承钢有限gong司jin行联合yan究,在棒线caiyi轧厂采用感ying加热对lian铸坯jin行在线提温和均温加热。
节能效益分析:
1、原加热炉加热钢坯工艺煤耗为80千克/吨钢(发热值6400千卡/千克),折合72千克标准煤;技改后工艺能耗为每吨钢耗电38千瓦小蔮ao酆?3.3千克标准煤;
2、轧钢厂年预计产钢cai60万吨计,则年节约标准煤为:(72-13.3)÷1000×600000吨=35220秡hi曜济骸Ⅻbr /> 3、节能原理:
    钢坯从lian铸机拉出后,biaomian有750~850的温du,na部温du甚至高达950~1000℃,而感ying加热的基本原理之yiji肤效ying,就是热能是由biaomian加热逐瞛iao騨a传dao,事实上,钢坯na部三穤hong畒i不需要提温的,依据不同钢坯截mian尺寸,选择不同的pin率,即可得礿iao喽约尤刃省Ⅻbr /> 4、节能点:
    a)感ying加热的高能源利用率可高达65~75%,而传统xu加热炉jin为25~30%。
    b)感ying加热钢坯biaomianyang化jin为0.5%,而xu热炉可达1.5~2%。

感ying加热原理:

   感ying加热的加热线圈与被加热wu(金属)的关系就ru同bian压器的1cice、2cice线圈的关系yi样。
   rutu所示,由加热线圈通高pin电流产生的磁li线ji中在被加热wu上、由电磁的感ying作用,产生涡旋电流,将被加热wu加热。在这个shi候,根据钢cai的zhong类和形状选择适当的交流电流的pin率、功率、加热shijian、baochishijian、线圈的形状等,就能使各zhong钢cai得到适当的品质特性。其热效率为95%,感ying加热,是把三xiang工pin交流电,整流后bian成zhi流电,再把zhi流电bian为可调节的中pin电流,供gei由电容和感ying线圈里流过的中pin交bian电流,在感ying圈中产生高密du的磁li线,并切ge感ying圈里盛fang的金属cailiao,在金属cailiao中产生很大的涡流。工jian依縦ong庑┑缌鞯慕苟却锏皆ぜ莆耫u。ru果圆柱tifang在线圈中心,那么圆柱ti周边的温du蕅ie谎模仓鵷i加热过cheng中也不会产生有hai气ti、强guang污染huan綾he取U齳in为感ying加热有以上的优点,在各zhong行业得到了guang泛推guang使用。

 

lian铸坯电磁感ying加热的优詊iao裕裹/strong>
(1)钢坯在电磁感ying炉na加热的shijian比火yan炉加热所需的shijian要短得多,这不jin有利于减shao铁损,而qie能提高铸坯在轧制过cheng中的biaomian质量;
(2)采用电磁感ying加热,在加热qu没有燃烧生成wu,从而有效地免除了铸坯的yang化和tuotan,yin而通过这zhong快速加热可得到jie净的钢坯;
(3)由于感ying加热炉没有燃烧产wu,有利于huanbao,qie大大减shao了热辐she;
(4)采用感ying加热炉不jinjiao方bian地快速精确地讁uan刂莆耫u,qie能做到节能;
(5)采用感ying加热炉加热钢坯,其she备weihufeiyuan比火yan炉要小;
(6)感ying加热钢坯可以jiao方bian地加热超chang钢坯,有利于实现半无头轧制,提高轧制效率。

主要技术参数:

●供电系蚦hang核魇ai或二十四mai1000KW~12000KW/500HZ~1200Hz单台电源独立使用或多台电源并机使用。
●效率:小shi产量40吨-300吨
●适用范围:120mm-160mm方坯,chang3000mm-12000mm
●送liao系蚦hang好恐岫懒⒌缁跛倩瑂he置多轴驱动,单台bianpin器控制,使多轴运行同步。
●dao向系蚦hang翰捎?04无磁不锈钢dao轮,并baochidao聑hong嵯蚓哂惺蔰u弹性,以适ying钢坯允许范围na的弯曲。
●温du闭huan系蚦hang 由美国lei泰红外ce温仪ji德国西门子S7 zu成闭huan控制系蚦hang 依钢坯jin入感ying器的初始温du和jingei速du讁uan髡缭垂β剩辜尤任耫u在出炉前baochi恒ding。
●工控机系蚦hang菏祍hi显示当前工作参数和状态、坯liao参数紂ie洹⒋娲ⅰ⒋蛴。收蟗ao警、电源功率讁uan耲iang并baochi恒温等诸多强大功能。
▲ 能量转换:据钢坯biaomian温du不同,吨钢耗电20~60du。
●根据用hu需要提供dai触摸屏或者工控机系蚦he膟uanchengcao作台。
●专门ding謕in娜嘶鏼ian,高du人性化的cao作指示。
●quan数zi、高深du的可调节参数,让您对she备的控謕in眯膟ing手。
●严ge的等级管理制du,wan蓀in膟i键huai原系统。
●根据不同国家和地qu提供xiangying的语言切换。
配方管理功能:
    强大的配方管理系蚦hang淙雂ai的竮hong帧hi径、changdu等参数后,讁uan饔脁iang关参数,不用再手动记录、cha阅、输入各zhong工jian所需的参数值。
lishi曲线功能:
    可追溯的工艺lishi曲线( 工控机系统标配), 精确至0 . 1 秒的记录精du,形象、准确的再现单zhi产品的处理温du趋势tu。高达1T 的容量储存kongjian,永久bao存数十年na的所有产品工艺记录。
lishi记录:

    可追溯的工艺数据biaoge,可以在每zhi产品上取出多zu采样点, 准确的再现单zhi产品各段的处理温du值。触摸苐iao低chi锌纱⒋嬖? 万条工艺记录, 可以U盘或者网络备份; 工控机系蚦hi性騱anquan不受储存kongjian限制,永久bao存数十年na的所有产品工艺记录。

she备机械系统工作过cheng:
   
本成套she备采用工控机PLC红外线ce温温du闭huan控制,坯liao只需通过感ying加热线圈,补温要求由红外线ce温PLC控制下的系统讁uan痺an成。
   需要补温的lian铸坯→红外线ce温系统→jin入感ying加热炉→红外线ce温控温系统→轧机

    该系统装备有tu形显示和cao作控制屏幕,自qi动控制采用PLCcheng控器和WPS人机界mianzu合系蚦hang哂凶yuan允尽⒖刂啤⒓qie涔δ堋D芙玞ao作过cheng中各项参数和数据jin行存储,配有多个控制cao作屏幕。
对每台感ying加热电源上都有装于电气柜板上的显示器,采用wei处理器控制,并具有以下功能:
(1)运行状态显示,可显示功率、pin率、电压等检ce参数,jie地泄漏电流、总的kW·h值(累计值)和逆bian器的运行状态等;
(2)具有下列关键参数的限制baohu功能,并能通过显示屏幕指示感ying加热炉的极限情况:逆bian电裧ou蚿in率极限、电容器检ce参数极限、电压极限和pin率极限、交流断路出流极限;
(3)有系蚦he腷ao警显示和鸣絰iaoㄍ瑂hi切断主电源,停止供电),柜门打开、电器柜运行异chang、过电压baohu、电源ling却shuishui温过高或过低、交流断路器中断,所有故障bao警信息均可存储,并可随shicha找;
(4)通过WPSmian板可以控謕in缭吹目?关和jin行功率控制;
(5)可以通过mian板上的功率控制盘,提供bao温功率和升温,功率实行无级分配。
    采用多点ce温:入口匀速段ju入口1米的位置,sheyi路ce温仪,检ce钢坯的温du,用以判断温du分布,并选择适合的中pin电压,每套炉子出口均jusheyi路ce温仪,显示钢坯jing过感ying炉ti加热后的温du,用于和入口ce温仪配合讁uan痻iao正运行参数。
    温du控制系统对预ding温du点的任簑en贫ji鷜i个与偏移量成比例的信hao,该信hao被输入到比例控謕inuan并県uan糯螅玣ang大后的信hao输人到PID调节器,jing运算后输出到中pin电源的温du调节器,以weichi温du恒ding的功率点,yin此,任何温dubian化都会引起shao量的功率补偿以消除误差,始终达到sheding温du的要求。
温du控制模式:
a)采用plc温du闭huan讁uanJ剑峙鞯奈耫u以800℃为起点按10℃的步幅jin行分段,各段对ying不同的中pin电压(通过现场试验sheding各段对ying的中pin电压根据需方要求可sheding);
b)ju例而言,若钢坯温du在800℃范围蔮ao≡裰衟in电压为1200V;若钢坯温du在900℃范围蔮ao≡裰衟in电压为1100V;对ying1000℃以上的中pin电压为1000V;依cisheding。
c)当感ying炉kong载(无钢坯)蔮ao衟in输出电压讁uan痡iang低到能够稳ding工作的jiao低幅du约为200V(功率约为满功率的二十穤hong畒i)

PLC总cao作控制台

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